埃斯顿自动化:中国工业机器人智能制造领跑者

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简介

埃斯顿自动化以控制器、伺服、机器人三核一体的自主可控技术领跑中国工业机器人市场,在焊接与通用机器人规模化落地智能制造,驱动国产装备迈向智能化升级。

埃斯顿自动化是中国工业机器人领域的头部企业,凭借“控制器+伺服+机器人本体”三核一体的全自主可控技术架构,持续领跑中国工业机器人市场。据行业数据,埃斯顿在2026年上半年中国工业机器人市场中再度位列全品牌出货量榜首,成为首个单季度销量突破万台的自有品牌,自2025年首次登顶以来已连续六个季度保持领先,并连续八年稳居国产品牌出货量第一,是中国智能制造装备迈向自主可控的典型代表。

一、三核一体:全自主掌握机器人核心技术

埃斯顿的竞争力源自对控制器、伺服驱动与机器人本体的全自主研发,避免了关键部件“卡脖子”风险。其自主可控技术栈赋予机器人高精度、高速度与高稳定性,能够在汽车零部件、工程机械、新能源电池箱体等高端焊接场景稳定运行,满足大批量、高节拍的智能制造需求。

  • 自主控制器:掌控机器人运动核心算法
  • 自主伺服系统:驱动与运动控制的可靠保障
  • 自主本体:丰富的负载矩阵覆盖多类工艺

二、焊接与通用机器人:规模落地智能制造场景

在焊接机器人这一细分领域,埃斯顿占据市场领先地位,2025年出货焊接专用机械臂数千台并保持高速增长,覆盖汽车零部件、工程机械及新能源电池等场景。其焊接机器人面向智能化焊接工艺优化,支持复杂轨迹与自适应控制,成为智能工厂焊接环节的“主力军”。

同时,埃斯顿推出全新iER系列机器人,在重构软件架构与操作系统、融合硬件与AI智能控制、全域高精度标定技术和智能化预测性维护四大维度全面提升,加快产品向智能化、精准化与平台化演进,进一步巩固头部地位。

三、规模化产线:全自主机器人装备智能工厂

埃斯顿已在汽车零部件焊装领域实现单线部署超200台自产机器人的规模化产线投产。依托中国新能源汽车产业的全球领先地位,其全自主化机器人产线以高效、可靠的输出,为整车与零部件企业提供整车级的智能制造解决方案,足见其在规模化、工程化落地层面的成熟能力。

结语

从三核一体技术底座到规模化智能产线,埃斯顿以自主可控筑牢工业机器人基础,抢占智能制造装备国产化高地。面向未来,埃斯顿将持续以创新驱动中国制造向智能制造的深度跃迁。