简介
宝信软件工业互联网方案依托宝联登xIn³Plat与宝之云,聚焦钢铁等流程工业数字化协同智造,以工业软件与算力底座支撑中国制造转型。本文解读平台架构、生产工艺智能化应用与太钢、长江钢铁等典型案例,为企业迈向智慧制造提供参考。
在推进制造强国与中国制造高质量发展的大背景下,以钢铁为典型的流程工业正加速从传统生产模式向数字化、透明化、智能化协同升级。作为国产工业软件与工业互联网的重要力量,宝信软件依托四十余年积累的流程工业知识积淀与工程实施能力,构建了以宝联登xIn³Plat工业互联网平台为核心、以宝之云为算力基座的完整数字化协同智造方案,成为支撑中国流程工业数字化转型的标志性样本。
一、平台底座:宝联登xIn³Plat与宝之云协同
宝信软件的方案体系由两层构成。底层是面向算力与云服务的宝之云,提供云边端三层算力架构,覆盖数据中心、边缘计算与算力内容服务,为海量工业数据提供稳定承载。上层是自主可控的宝联登xIn³Plat工业互联网平台,其入选国家级跨行业跨领域工业互联网平台名单,聚焦高并发可扩展的海量信号点实时采集、高可用毫秒级设备操控以及基于标准浏览器的工业集控等核心技术,打破流程行业长期由外资厂商主导的控制与信息化格局,实现国产化替代。
这种算力基础设施加平台化软件的双轮结构,让宝信软件既能支撑大型钢铁企业的整体智慧化改造,也能面向有色、化工、矿山、交通等多行业输出统一的数字化底座能力。
二、智能化应用:从工序一键化到产线集控
在应用层,宝信软件围绕流程工业少人化、一键化、智能化方向,打造了覆盖生产全流程的智能化产品体系。在工序与产线环节,结合工业机器人与AI视觉识别技术,推动现场作业少人化;基于工艺模型实现生产操作一键化;依托数据挖掘实现生产组织智能化。以矿粉智能工厂管控平台为例,该方案覆盖高炉无人放渣、自动化水分与粒度检测、一键制粉、无人发货、无人装车与无人装船等环节,实现全流程智能改造,生产、能源、质量、安环、设备管理效率提升约两成。
三、典型实践:太钢炼钢二厂智控中心
在钢铁主体产线上,宝信软件的方案已有成熟落地。太钢炼钢二厂智控中心项目全工序采用自主研发的xIn³Plat平台,突破外商垄断,基于工业互联网新型体系架构实现产线与集中控制深度融合,为炼钢全流程提供统一可靠的数字化操控中枢。同时,宝信软件联合长江钢铁实施的钢铁行业全流程智控平台创新应用入选工业和信息化部工业互联网平台创新应用名单,成为国家重点推广的数字化转型场景之一。
四、协同生态与算力布局
面向未来,宝信软件持续推进AI+钢铁融合,大力发展数智化产品与服务、宝之云、工业机器人及国产自主可控PLC等战略业务,并加大国际化业务布局。通过对大型IDC与智算基础设施的整合,宝之云正从传统数据中心向新一代AI基础设施服务运营商升级,为钢铁及多行业提供算力支撑。
总体而言,宝信软件工业互联网方案以下一代工业软件为核心引擎、以自主可控为底线、以算力与平台为双翼,为中国流程工业的数字化智能化协同智造提供了可复制、可推广的示范路径,是推动中国智造纵深发展的关键力量。
