联赢激光：精密激光焊接龙头的智能制造之路

在新能源汽车与储能产业高速发展的浪潮中，锂电池制造正加速迈向智能化、自动化。作为国内精密激光焊接领域的领军企业，深圳市联赢激光股份有限公司（股票代码：688518）凭借在激光焊接与智能制造领域的深厚积累，成为动力电池制造产业链上的关键一环，被誉为「科创板激光焊接第一股」。

企业概况与发展历程

联赢激光成立于2005年，总部位于深圳，是专业从事精密激光焊接设备及智能制造解决方案研发、生产、销售为一体的国家级高新技术企业。公司于2020年6月登陆科创板，成为国内激光焊接领域首家上市企业。经过近二十年的发展，联赢激光已构建起覆盖国内外的产业布局，旗下拥有江苏联赢、惠州联赢以及日本、德国、美国、匈牙利、香港等多家子公司，产品与服务辐射全球市场。作为科创板激光焊接第一股，联赢激光的发展历程见证了中国激光焊接装备从引进消化到自主创新的全过程，公司始终将研发创新置于核心位置，持续推动激光焊接技术在新能源领域的规模化应用。

公司始终聚焦激光焊接这一核心赛道，从早期的YAG激光器系列起步，逐步形成涵盖激光器、焊接机、自动化成套装备的完整产品谱系，客户群体覆盖宁德时代、国轩高科等众多头部电池厂商，在动力电池焊接设备领域确立了领先的市场地位。

智能制造与核心技术优势

智能制造是联赢激光的核心竞争力所在。公司围绕锂电池制造全流程，打造了高度自动化的智能产线解决方案。以方壳电芯组装为例，联赢激光已形成覆盖叠片、模切、热压成型、极耳预焊终焊、极耳盖板激光焊接、包膜入壳、顶盖焊接、氦检、密封钉焊接等全工序的整线能力，整线自动化率超过98%，并可兼容多种型号电芯的生产需求。

在数字化与智能化方面，联赢激光将激光工艺与工业互联网、智能控制技术深度融合，通过在线检测、数据采集与工艺参数闭环控制，实现焊接质量的实时监控与追溯，助力客户打造数字化工厂。公司自主研发各类激光器，掌握激光焊接核心光源技术，为高节拍、高一致性的电池智能制造提供了坚实的技术底座。在AI质检与机器视觉方面，联赢激光将智能视觉系统集成到焊接产线中，实现焊点、焊缝的自动识别与缺陷检测，大幅提升产品良率与生产节拍，助力客户构建高效可靠的数字化工厂。

主要产品与解决方案

联赢激光的产品与解决方案覆盖新能源、汽车、3C消费电子、光通讯、医疗器械等多个领域，主要包括：

• 激光器及激光焊接机：自主研发YAG、光纤等系列激光器及配套焊接设备；
• 新能源电池智能制造装备：覆盖电芯、模组、PACK制造全流程的自动化产线；
• 汽车智能制造装备：应用于汽车零部件及整车制造的激光焊接成套设备；
• 3C电池智能制造装备、传感器智能制造装备及激光锡焊、塑料焊接等专用设备。

行业地位与市场影响力

作为国内动力电池焊接设备领域的龙头企业，联赢激光凭借深厚的技术积累和优质的客户资源，在锂电装备市场占据重要地位。公司产品广泛应用于动力电池、储能电池及消费电池制造，是新能源电池产业链中不可或缺的装备供应商，其整线化、智能化解决方案已成为行业标杆，持续引领锂电池智能制造装备的技术升级。

未来发展前景与战略展望

面向未来，联赢激光将继续深耕激光焊接与智能制造领域，紧跟46系大圆柱电池、固态电池等新一代电池技术趋势，持续加大研发投入，加快海外市场布局。公司将以智能产线、数字化工厂为核心抓手，助力全球锂电池制造向更高质量、更高效率、更低成本的方向演进。

在智能制造与新能源产业深度融合的时代背景下，联赢激光将继续秉持「成为全球领先的激光焊接设备与智能制造解决方案主流供应商」的愿景，与产业链伙伴携手，共同推动中国智造走向世界。