中联重科：工程机械智能工厂与数字化转型标杆

中联重科股份有限公司是全球领先的工程机械制造企业，主营工程机械、矿山机械与农业机械，业务覆盖海外超过170个国家和地区，已连续多年上榜全球工程机械制造商50强。公司以“智能化、数字化、绿色化”为方向，大力推进智能工厂建设与数字化转型，成为中国工程机械行业智能制造升级的标杆。

一、20个智能工厂，构筑行业智造底座

截至目前，中联重科在全球累计建成投产20个智能工厂、440余条智能产线，其中包括16条无人化“黑灯”产线，部署超过3000个工业机器人，汇聚600余项产线专利技术，产线自动化率超过90%，人工智能应用场景超过80%。依托自主研发的AI动态资源调度算法与多模态感知柔性工作站，部分产线实现快速自动换产，大幅提升生产柔性与运营效率。

在长沙中联智慧产业城，平均每6分钟下线一台挖掘机、每7.5分钟生产一台高空作业机械、每18分钟制造一辆汽车起重机、每27分钟打造一台臂架泵车，生产效率达到全球行业领先水平，展现出大规模智能制造的强大实力。

在制造端，公司围绕下料、焊接、机加、涂装、装配等关键工艺全面推行自动化与数字化改造，关键零部件采用机器人自动焊接与在线检测，结合MES制造执行系统与质量追溯平台，实现“一台一档”的全流程质量闭环管理，让每一台产品都具备可追溯、可优化的数据基础。

二、智慧产业城：国家首批领航级智能工厂

中联智慧产业城是公司智能制造的核心承载区，2025年11月获评国家首批“领航级智能工厂”，代表国内智能制造顶尖水准。工厂内280余台工业机器人、近300台自动物流车精准协作，切割精度误差不超过0.1毫米；通过智能排产、工业人工智能、数字孪生与全流程智能物流等数字化技术的深度融合，实现从钢板原料到整机下线的全流程自动化、智能化生产。

在这座工厂里，数字系统几乎接管了每一个角落，实时数据驱动生产调度与质量控制，既保障了产品的一致性，又显著降低能耗与排放，成为“绿色智能工厂”的典范，重新定义了“中国制造”的新高度。同时，工厂通过屋顶光伏、余热回收等绿色措施实现低碳运行，单位产值能耗持续下降，展现出智能制造与绿色制造协同发展的示范效应。

三、数字化运营与全球化布局，迈向世界一流

中联重科以工业互联网平台为核心，打通研发、制造、营销、服务全链条数据，推动产品智能化升级，推出搭载智能发电系统的轻混泵车等新能源装备，引领工程机械绿色化、电动化趋势。公司同时加快海外本地化布局，在多个国家建立研发与制造基地，产品与服务覆盖全球170多个国家和地区。

凌云系列五桥70米轻混泵车、ZTC系列汽车起重机等明星产品在国内外重点工程中广泛应用，凭借优异性能与绿色节能优势赢得市场口碑，彰显中国工程机械的硬核实力。

在服务端，公司依托物联网感知与大数据平台，对在网设备实施远程监控与预测性维护，客户通过移动端即可实时查看设备运行状态、故障预警与维保方案，将“制造+服务”深度融合，持续为客户创造更高价值。

面向未来，中联重科将持续深化智能工厂建设与数字化转型，以“领航级智能工厂”为新起点，加快“灯塔工厂”与无人化产线复制推广，打造世界一流的智能制造体系，为中国乃至全球工程建设贡献更多“中国智造”力量。