上汽集团：数字化智造基地集群与智能制造发展全景

上汽集团是中国最大的汽车集团之一，业务涵盖整车研发、生产、销售与汽车金融、出行服务等领域，旗下拥有上汽大众、上汽通用、上汽乘用车、上汽大通、上汽通用五菱等品牌。上汽集团以「电动智能网联」为核心战略，率先推进智能制造与数字化转型，建成临港、南京、郑州、宁德、安亭五大世界级数字化智造基地，成为中国汽车智能制造的开路先锋，也是中国汽车工业从「制造」迈向「智造」的重要推动者。

一、五大智造基地：数字化工厂集群的规模优势

上汽集团拥有临港、南京、郑州、宁德、安亭五大世界级数字化智造基地：临港基地实现三种动力形式、十余款车型混线柔性生产，平均70秒下线一台整车；郑州基地年产能60万台，车身车间机器人自动化率达99%，51秒即可完成整车下线；宁德基地作为国家级绿色工厂，兼顾智能制造与绿色环保；安亭奥迪基地实现核心部件100%自动化装配。各基地以数字化、柔性化、绿色化为特征，依托统一的数据平台与制造标准，形成协同联动的智造集群，有力支撑上汽多品牌、多车型、多动力形式的规模化生产与快速响应，充分释放了规模制造与柔性制造的双重优势。五大基地还依托统一的数据中台实现生产计划的全球协同，能够根据市场需求快速调整产能分配，实现「以销定产」的柔性运营，进一步提升对市场的响应速度。

二、灯塔工厂与C2B定制：全球整车定制的开创者

上汽大通南京C2B工厂是全球首家入选世界经济论坛灯塔工厂的中国整车企业，也是全球首个实现C2B大规模个性化定制的智能工厂。该工厂通过AI与机器人的融合应用，破解了汽车行业「多品种、小批量」生产的痛点，实现「千人千车」的定制化生产模式，交付周期从3个月压缩至21天，生产效率提升40%，重塑了汽车「以产定销」的传统模式。上汽大通南京基地冲压车间还通过虚拟仿真、AI质检与高级排程系统，攻克车身轻量化难题，实现了生产精度与效率的双重跃升，为全球汽车行业提供了可借鉴、可复制的智造升级路径。上汽大通还通过C2B模式贯通用户需求与研发制造，让用户深度参与产品定义，打造真正满足个性化需求的移动空间，重塑了用户与车企之间的互动关系。

三、领航级智能工厂与AI全链路应用

上汽通用五菱建成「智能岛」制造体系，人工智能应用占比高达75%，远超国家领航级60%的标准，可同步实现24款车型混合高效生产，入选工信部等六部委联合认定的全国首批「领航级智能工厂」培育名单，成为本批次唯一入选的整车企业，并获得中国工程院专家的高度认可。上汽集团将AI、大数据、数字孪生等技术贯穿研发、制造、供应链与营销服务全链路，推动产业链上下游协同升级，持续引领中国汽车工业从「制造」向「智造」的全面跃升。上汽还积极推进整车智能与生态合作，在智能驾驶、智能座舱等领域与行业伙伴共建创新生态，推动智能网联技术的规模化落地。

从五大数字化智造基地到全球领先的C2B定制工厂，再到领航级智能工厂体系，上汽集团以系统化、体系化的智能制造能力，持续引领中国汽车工业转型升级。未来，上汽将继续深化「电动智能网联」战略，以智造为底座、创新为引擎，为全球用户提供更智能、更绿色、更高效的出行产品与服务，为中国汽车产业迈向世界一流贡献上汽力量，以数智化与绿色化为主线，持续引领中国汽车工业高质量发展。